在工業(yè)除塵中對于粉塵的治理，我們通常是通過(guò)局部控制塵源和整體全面通風(fēng)兩種方式來(lái)實(shí)現。局部通風(fēng)是在有害物源設置排風(fēng)罩直接將有害物排除，可以有效阻止無(wú)組織氣流在空間內帶動(dòng)污染物擴散，因此消耗較少的空氣量就可以達到理想的通風(fēng)除塵效果，尤其適用于工件較小，焊接地點(diǎn)相對固定的場(chǎng)合,是目前比較經(jīng)濟的除塵治理措施。

焊接車(chē)間煙塵特點(diǎn)

● 焊接車(chē)間基本不屬于熱加工車(chē)間，因此車(chē)間熱壓較小，利用自然熱壓將煙塵排除幾乎不可能。

● 焊接煙塵與空氣混合后容重比純空氣容重大，因此焊接煙塵有自然下降趨勢，這就是我們經(jīng)?？吹胶附訜焿m濃度較高的位置一般出現在車(chē)間中部（或偏上部）的原因。

● 吸風(fēng)口的吸氣速度隨吸氣距離增加，速度呈平方倍的衰減，一般情況下屋頂風(fēng)機，自然通風(fēng)器（氣樓）都在車(chē)間較高處。所以只靠這些措施，焊接煙塵無(wú)法被有效排除。

焊接車(chē)間除塵建議

對于工作范圍基本固定，本著(zhù)少投入效果好，性?xún)r(jià)比高的原則，我們推薦采用局部通風(fēng)除塵（點(diǎn)對點(diǎn)）方案。即在焊接工位上方安裝一側吸罩或者吸氣臂，用于收集工人在工位焊接時(shí)產(chǎn)生的大量煙塵，在除塵設備風(fēng)機負壓的作用下，煙塵經(jīng)除塵管道被收集進(jìn)入除塵設備，經(jīng)過(guò)除塵器的凈化處理后的空氣達到國家排放標準，然后進(jìn)行無(wú)害化排放。

除塵系統布置原則

●為保證除塵效果，每套除塵系統不宜過(guò)大(吸塵點(diǎn)不宜過(guò)多)；

●除塵系統管道布置不宜太長(cháng)，避免系統阻力大，耗能高，臨近工位做成一套系統；

●每個(gè)系統負責一個(gè)片區的工位除塵，便于系統區域根據需要啟停，節省能量。

產(chǎn)品圖例